EDI (连续电解除盐技术) :是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI设施的除盐率可以高达99%以上,如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐,再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达15MΩ. CM以上的超纯水。
抛光混床:一般情况用在工艺末端,用来进一步提高产水水质。采用高交换容量、充分再生、无化学析出的核子级树脂,去除纯水中残余的微量带电离子及弱电解质,使水质达到18MΩ. CM以上。
化工行业用超纯水的工艺流程:
a、采用两级反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
b、采用EDI方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
PLC全自动控制,无需人工值守,节省人力成本。
EDI高纯水设备能连续生产出符合用户要求的超纯水,且不会因为再生而停机。
设备出水水质高,出水稳定,能耗低,水利用率高,运行费用及维修成本低。
关机时膜保护系统可自动冲洗膜面污染物,延长膜使用年限。
结构紧凑,占地小,大大节省了基建投资。