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制药超纯水设备
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制药超纯水设备
制药纯化水设备主要采用预处理、反渗透技术、EDI、混床、抛光床等工艺流程,能将水中的导电介质几乎全部取出,又能将水中不离解胶体物质、气体和有机物去除,出水电导率≤2uS/cm,从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均符合药品生产质量管理规范的要求。

技术原理 working principle

  • 1、EDI (连续电解除盐技术)

    是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI设施的除盐率可以高达99%以上,如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐,再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达15MΩ. CM以上的超纯水。

  • 2、FEDI

    独立的分段设计,进水要求低,产水电导率40us/cm以下的单级反渗透既可以满足供水要求。使用不同的电压驱动,对强弱离子分离去除,为去离子创造良好条件,产水导电率可达0.1us/cm以下。浓水可回收至反渗透系统,综合回收率高达90%-95%。

  • 3、抛光混床

    一般情况用在工艺末端,用来进一步提高产水水质。采用高交换容量、充分再生、无化学析出的核子级树脂,去除纯水中残余的微量带电离子及弱电解质,使水质达到18MΩ.CM以上。

工艺图 Process drawing

电子超纯水设备

工艺流程 Production Process

1、采用反渗透+混合床制备,主要工艺是: 

     原水->原水箱->机械过滤器->活性炭过滤器->软水器 ->精密过滤器->高压泵->反渗透装置->中间水箱 ->阴阳离子混合床 ->紫外线消毒器->微孔过滤器->水。


2、采用双级反渗透法,基本工艺流程为:
     原水->原水箱->水压泵->机械过滤器->活性炭过滤器 ->软水器->精密过滤器->反渗透->调节pH值 ->中间水箱 ->二级反渗透->纯水箱->水泵 ->紫外线消毒器 ->微孔过滤器 ->水。

3、采用反渗透+EDI方法,基本过程: 
   原水->原水箱->水压泵->机械过滤器->活性炭过滤器 ->软水器->精密过滤器->反渗透主机->中间的水 ->中间水泵 ->EDI电离子系统->纯水箱->水泵 ->紫外线消毒器 ->超滤膜过滤 ->水。

性能特点 Performance characteristics

全自动控制

01全自动控制

PLC全自动控制,无需人工值守,节省人力成本。

符合要求的超纯水

02符合要求的超纯水

EDI高纯水设备能连续生产出符合用户要求的超纯水,且不会因为再生而停机。

出水水质高

03出水水质高

设备出水水质高,出水稳定,能耗低,水利用率高,运行费用及维修成本低。

延长膜使用年限

04延长膜使用年限

关机时膜保护系统可自动冲洗膜面污染物,延长膜使用年限。

结构紧凑

05结构紧凑

结构紧凑,占地小,大大节省了基建投资。